La pressofusione della lega di zinco è un processo in cui la lega di zinco fusa viene iniettata in uno stampo per colata ad alta-pressione, formando la fusione desiderata attraverso la cavità dello stampo. La pressofusione della lega di zinco ha le seguenti caratteristiche: formatura unica-, alta precisione dei prodotti finiti, buona qualità della superficie ed elevata efficienza produttiva. Il processo di pressofusione comprende le seguenti fasi:
Progettazione dello stampo: progettare lo stampo in base alla fusione richiesta, inclusi campioni di stampo, dimensioni e volume di produzione richiesto.
Produzione di stampi: una volta completata la progettazione dello stampo, lo stampo viene prodotto utilizzando apparecchiature di lavorazione. Le apparecchiature di lavorazione CNC vengono generalmente utilizzate per la produzione di stampi.
Preparazione della lega di zinco: la lega di zinco viene riscaldata e fusa, rendendola un liquido adatto alla fusione. Durante questo processo, è necessario prestare attenzione alla temperatura della fusione e alla velocità di raffreddamento per garantire la qualità della fusione.
Inizio della pressofusione: la lega di zinco fusa viene iniettata nello stampo per la fusione ad alta-pressione. Durante la pressofusione è necessario prestare attenzione al controllo dei parametri di fusione, quali velocità di iniezione, pressione e tempo di raffreddamento.
Separazione e pulizia: il getto viene rimosso dallo stampo, pulito e lavorato.
